Som leverantör av volframkarbidinsatser har jag bevittnat första hand den kritiska roll som olika faktorer spelar i utförandet av dessa anmärkningsvärda skärverktyg. En sådan faktor som väsentligt påverkar funktionaliteten och effektiviteten hos volframkarbidinsatser är rake -vinkeln. I den här bloggen kommer jag att fördjupa vad Rake -vinkeln på volframkarbidinsatserna är och utforska dess långtgående inflytande på skäroperationer.
Förstå rake -vinkeln
Rake -vinkeln definieras som vinkeln mellan skärverktygets rake -yta (ytan över vilken chipet flödar under skärningsprocessen) och ett referensplan, vanligtvis det vinkelräta planet till skärningshastighetsriktningen. Det kan vara positivt, negativt eller noll, var och en med distinkta egenskaper och tillämpningar.
En positiv rake -vinkel innebär att rake -ansiktet slutar bort från banbrytande i riktning mot chipflödet. Denna design resulterar i reducerade skärkrafter eftersom verktyget tenderar att skjuva materialet mer effektivt. Chips bildas lättare, och det finns mindre friktion mellan verktyget och arbetsstycket. Emellertid har positiva rake -vinkelinsatser relativt svagare skärkanter. Eftersom vinkeln får banbrytande att vara tunnare är det mer benäget att flisas och slitas, särskilt när man hanterar hårda eller tuffa material.
Å andra sidan innebär en negativ rake -vinkel att rake -ansiktet slutar mot banbrytande. Detta gör den banbrytande starkare och mer robusta, kapabla att motstå höga skärkrafter och tryck. Negativa rake -vinkelinsatser är väl lämpade för bearbetning av hårda material som härdade stål, gjutjärn och superlegeringar. Handeln är att de kräver högre skärkrafter, vilket kan leda till ökad kraftförbrukning och potentiellt mer värmeproduktion under skärningsprocessen.
En noll rake -vinkel, som namnet antyder, har rake ansiktet vinkelrätt mot banbrytande. Noll rake -vinkelinsatser erbjuder en balans mellan egenskaperna hos positiva och negativa rake -vinklar. De används ofta i situationer där måttliga skärkrafter är acceptabla och en relativt stark banbrytande behövs.
Påverkan på skärkrafter
En av de mest betydande effekterna av rake -vinkeln är på skärkrafter. Som nämnts tidigare minskar positiva rake -vinkelinsatser skärkrafter. När rake -vinkeln är positiv skivar verktyget effektivt genom materialet, vilket får chips att flyta smidigt över rake -ansiktet. Detta minskar motståndet som uppstått under skärningsprocessen, vilket resulterar i lägre skärkrafter. I en fräsoperation på aluminium kan till exempel en positiv rake -vinkelinsats avsevärt minska den kraft som krävs för att ta bort material, vilket möjliggör högre matningshastigheter och ökad produktivitet.
Omvänt ökar negativa rake -vinkelinsatser skärkrafterna. Geometrien för den negativa rakvinkeln tvingar verktyget att plöja genom materialet snarare än att skiva det rent. Detta leder till högre friktionskrafter mellan verktyget och arbetsstycket, samt större motstånd mot chipbildning. Vid tunga myndighetsoperationer såsom grov vridning av härdat stål, är de höga skärkrafterna som genereras av negativa rake -vinkelinsatser nödvändiga för att bryta igenom det tuffa materialet.
Påverkan på chipbildning
Rake -vinkeln har också en djup effekt på chipbildning. Med en positiv rake -vinkel bildas chips på ett mer kontinuerligt och enhetligt sätt. Verktygets skjuvningsverkan får chips att krulla och flyta smidigt från rake -ansiktet. Detta är fördelaktigt eftersom det minskar sannolikheten för chipstoppning i skärningszonen, vilket kan leda till dålig ytfinish och verktygsskada. Till exempel, vid precisionsbearbetning av kopparlegeringar, producerar positiva rake -vinkelinsatser långa, kontinuerliga chips som lätt kan evakueras från skärområdet.
Negativa rake -vinkelinsatser tenderar att producera mer segmenterade eller diskontinuerliga chips. De höga tryckning av skärning av dessa insatser får materialet att sprida och bryta i mindre bitar. Även om detta kan vara en fördel i vissa applikationer, till exempel när bearbetning av spröda material där kontinuerliga chips kan vara svåra att kontrollera, kan det också utgöra utmaningar. Diskontinuerliga chips kan skapa vibrationer och slagkrafter på verktyget, vilket potentiellt kan leda till för tidigt verktygsslitage.
Effekt på verktygslitage
Verktygsslitage är ett stort problem i alla skäroperationer, och rake -vinkeln spelar en avgörande roll för att bestämma slithastigheten. Positiva rake -vinkelinsatser är mer mottagliga för slitage, särskilt i framkant. Den tunna skärkanten och den reducerade styrkan gör dem sårbara för flisning, nötning och kraterskläder. I tillämpningar där materialet har slipande partiklar, såsom bearbetningskompositer eller vissa typer av gjutjärn, kan positiva rake -vinkelinsatser slitna snabbt.
Negativa rake -vinkelinsatser, på grund av deras starkare skärkanter, är mer motståndskraftiga mot slitage. Den robusta geometrien tillåter dem att motstå det höga trycket och höga temperaturförhållandena som uppstått under bearbetning av hårda material. Men de är inte immun mot att bära. De höga skärkrafterna som är förknippade med negativa rake -vinkelinsatser kan orsaka flankslitage, där sidan av verktyget i kontakt med arbetsstycket gradvis sliter bort.
Tillämpning - specifika överväganden
Valet av rake -vinkel beror på olika faktorer, inklusive materialet som bearbetas, skäroperationen (vridning, fräsning, borrning etc.) och den erforderliga ytfinishen.
För bearbetning av mjuka material som aluminium, mässing och plast är positiva rake -vinkelinsatser ofta det föredragna valet. Dessa material är relativt enkla att klippa, och de reducerade skärkrafterna som tillhandahålls av positiva rakvinkelinsatser kan leda till högre skärhastigheter och bättre ytbehandlingar. VårVolframkarbidmejslMed en positiv rake -vinkel är det väl lämpat för sådana applikationer, vilket möjliggör effektiv avlägsnande av material och utmärkt chipkontroll.
När man hanterar hårda material är negativa rake -vinkelinsatser go -till -alternativet. Till exempel i gruvindustrin,Volframkarbidinsats för stenborrbitarMed negativa rake -vinklar används för att borra genom hårda stenar. De starka skärkanterna på dessa insatser kan motstå de höga krafterna och nötning i samband med bergborrningsoperationer.
I allmänhet kan bearbetningsoperationer där ett brett spektrum av material måste bearbetas kan skär med justerbara eller variabla rake -vinklar vara mycket användbara. Dessa skär tillåter operatörer att anpassa sig till olika skärförhållanden genom att ändra rake -vinkeln efter behov. VårVolframkarbidkarbidinsatser K034Erbjuda en grad av flexibilitet när det gäller justering av rake vinkel, vilket gör dem lämpliga för olika bearbetningsuppgifter.
Slutsats
Rake -vinkeln på volframkarbidinsatserna är en grundläggande parameter som har ett långtgående inflytande på skärprestanda. Det påverkar skärkrafter, chipbildning, verktygsslitage och i slutändan effektiviteten och kvaliteten på bearbetningsprocessen. Som leverantör av volframkarbidinsatser förstår vi vikten av att välja rätt rake -vinkel för specifika applikationer. Genom att noggrant överväga materialet som bearbetas, skäroperationen och önskat resultat kan kunder optimera sina bearbetningsprocesser och uppnå bättre resultat.
Om du letar efter högkvalitativa volframkarbidinsatser anpassade efter dina specifika behov, inbjuder vi dig att kontakta oss för upphandling och ytterligare diskussioner. Vårt team av experter är redo att hjälpa dig att välja de mest lämpliga skär för dina bearbetningsoperationer.
Referenser
- Trent, Em, & Wright, PK (2000). Metallskärning. Butterworth - Heinemann.
- Shaw, MC (2005). Metallskärningsprinciper. Oxford University Press.
- Dornfeld, DA, Minis, I., & Takeuchi, Y. (2007). Handbok för bearbetning med skärverktyg. CRC Press.
