Volframkarbidremsa för skärverktyg

Skicka förfrågan

Beskrivning

varför välja oss

Stark FoU-kapacitet

Företaget har mer än 20 patent inom hårdmetall och djupbearbetningsteknik, nya material och ny teknologi, och har en stark forsknings- och utvecklingskapacitet.

Företagets styrka

Företaget har en stark teknisk kraft, avancerad produktionsteknik och avancerad produktionsutrustning. Det är en av de bästa leverantörerna av volframkarbid i Kina.

Professionell tillverkare

Det är en professionell tillverkare som är engagerad i FoU, produktion, produktdjup bearbetning och försäljning inom inhemsk och utrikeshandel.

Online orderspårning

Du kan följa din beställning online med vårt spårningssystem. Du kommer att ha tillgång till spårningsinformation, så att du vet exakt var ditt paket är och när det kommer att levereras till din dörr.

Vår fabrik

Zigong Sansheng Carbide Co., Ltd. ligger i den högteknologiska industriparken i Zigong City, Sichuan-provinsen. Det är en professionell tillverkare som är engagerad i forskning och utveckling, produktion, produkt djup bearbetning och inhemsk och utrikeshandel försäljning. Företaget har en stark teknisk kraft, avancerad produktionsteknik och produktionsutrustning och är en av de bästa leverantörerna av hårdmetall i volframserien i Kina.

Relaterad produkt

Volframkarbidremsor

Volframkarbidremsor med olika kvaliteter är hög densitet, hårdhet, böjhållfasthet och God slitstyrka volframkarbidremsor för verktygsdelar permanent slitage. Hög standardkvalitet, konkurrenskraftigt pris., Hårdmetallremsor används för att tillverka hammare för sandtillverkningsmaskiner, träbearbetningsverktyg, för att skära plastprodukter, etc.

Volframkarbidplatta

Volframkarbidplåtar som är speciellt lämpade för att skydda ytor mot nötande och erosivt slitage. Plattorna är gjorda av volframkarbid och kan justeras med olika kemiska sammansättningar till varje specifiks krav.

Volframkarbidspetsar för sandtillverkning

Material: 100% jungfrulig råvara
Betyg nr: YG6, YG8, YG11, YG15, YG6X, YG8X, YG11X, YG15X
Användning: För träbearbetningsverktyg för metallbearbetning och stenskärning.

Volframkarbidremsa för skärverktyg

Volframkarbidremsor är ett mycket effektivt och grönt material som har egenskaper hos rostfritt stål: Korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet, slitstyrka, bindningssäker och syrabasbeständighet; Och säkerställer sin goda styrka, seghet, böjning och sträckning, slagtålighet.

Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools

Volframkarbidremsa för skärverktyg

Huvudsammansättningen av volframkarbidremsor är volframkarbidpulver och koboltpulver. Med sin slitstarka och korrosionsbeständiga förmåga används volframkarbid idag i stor utsträckning inom många områden som: skärverktyg, formar, olja och bilindustri etc.

Hårdmetallspetsar för hammarkross

Volframkarbid hammarspetsar används för att tillverka kasthuvuden, huvudsakligen i kärnkomponenterna i vertikala slagkrossar. De monteras på krossens hammarhuvud genom limning eller svetsning, med hjälp av den avancerade krossningsprincipen sten till sten.

Vad är volframkarbidremsa för skärverktyg

Volframkarbidremsor för skärverktyg är kompositmaterial som består av volframkarbidpartiklar sammanbundna med ett metalliskt bindemedel, vanligtvis kobolt. Denna unika sammansättning resulterar i ett material med extraordinär hårdhet och slitstyrka, som överträffar konventionella metaller och legeringar. Mikrostrukturen hos volframkarbidplattor, kännetecknad av likformigt fördelade karbidkorn i metallmatrisen, ger överlägsna mekaniska egenskaper, inklusive hög tryckhållfasthet och seghet.

Fördelar med volframkarbidremsa för skärverktyg

Exceptionell hårdhet och styrka
Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools är känd för sin extraordinära hårdhet, rankad cirka 8,5 till 9 på Mohs hårdhetsskalan. Detta gör den näst efter diamanter och betydligt hårdare än de flesta metaller och material som vanligtvis används i industriella applikationer. Denna otroliga hårdhet översätts till exceptionell styrka och hållbarhet, vilket gör att volframkarbidremsor för skärverktyg kan motstå extrema förhållanden utan deformation eller brott.

Motstånd mot höga temperaturer
En av de mest anmärkningsvärda egenskaperna hos volframkarbidremsor för skärverktyg är dess förmåga att behålla sin styrka och stabilitet under höga temperaturer. Den har en smältpunkt på cirka 2 870 grader (5 200 grader F), vilket är högre än de flesta metaller och material. Denna motståndskraft mot värme gör den idealisk för applikationer som involverar högtemperaturprocesser, såsom metallbearbetning och gruvdrift.

Mångsidighet i applikationer
Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools unika egenskaper gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer. Det används vid tillverkning av skärverktyg, slipmedel, pansarbrytande rundor, smycken och till och med kirurgiska instrument. Dess mångsidighet är ett bevis på dess otroliga egenskaper och de innovativa sätt som den har använts på i olika branscher.

Överlägsen slitstyrka
Slitstyrkan hos volframkarbidremsor för skärverktyg är oöverträffad, vilket gör det till det valda materialet för komponenter som utsätts för höga nivåer av friktion och slitage. Detta inkluderar industriella maskindelar, skärverktyg och till och med sportutrustning. Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools förmåga att motstå slitage förlänger livslängden för dessa produkter, vilket minskar behovet av frekventa byten och underhåll.

Rollen av volframkarbidremsa för skärande verktygskulor i precisionsapplikationer
Volframkarbidremsa för skärverktyg kulor används i en mängd olika precisionsapplikationer, inklusive kullager, kulskruvar och ventiler. Deras exceptionella hårdhet och slitstyrka gör dem idealiska för användning i miljöer där hållbarhet och precision är avgörande. Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools kulor tål extrema belastningar och är resistenta mot korrosion, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda över tid.

Volframkarbidremsa för skärverktyg Förbättra skäreffektiviteten
Volframkarbidremsa för skärverktyg används ofta i skärverktyg, såsom sågblad, borr och gruvverktyg. Dessa spetsar bibehåller en skarp egg längre än stålspetsar, vilket förbättrar skäreffektiviteten och minskar frekvensen av verktygsbyten. Användningen av volframkarbidremsor för skärverktyg har revolutionerat bearbetnings- och gruvindustrin, vilket möjliggör snabbare och mer exakta skäroperationer.

Miljömotstånd
Utöver sin motståndskraft mot slitage och höga temperaturer är Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools också mycket motståndskraftig mot korrosion, oxidation och de flesta syror. Denna miljöbeständighet gör den lämplig för användning i tuffa kemiska miljöer och applikationer där exponering för frätande ämnen är vanligt.

Ekonomisk och miljöpåverkan
Hållbarheten och livslängden hos Tungsten Carbide Strip For Cutting Tools-produkter bidrar till deras ekonomiska och miljömässiga fördelar. Genom att minska behovet av frekventa byten hjälper Tungsten Carbide Strip for Cutting Tools till att spara på materialkostnader och minimera avfallet. Dessutom är återvinning av volframkarbidremsor för skärverktyg en växande praxis, vilket ytterligare förbättrar dess miljömässiga hållbarhet.

Applicering av volframkarbidremsa för skärverktyg

Metallbearbetning
En av de viktigaste applikationerna är skärning av metaller, inklusive svarvning, fräsning och spårning. Med sin hårdhet och hållbarhet kan hårdmetallband bearbeta en mängd olika metaller som stål, rostfritt stål, gjutjärn och icke-järnmetaller.

Träbearbetning
Volframkarbidremsa för skärverktyg kan också användas vid tillverkning av träbearbetningsfräsar för träkapning och formning, inklusive hyvelblad, hårdmetallskärknivar och formknivar. Den höga effektiviteten och precisionen hos hårdmetallband säkerställer rena och jämna snitt.

Gruvdrift och konstruktion

Volframkarbidremsa för skärverktyg kan användas i olika skärverktyg såsom kultänder, vägfräständer, vägskärsborr, med mera. Med utmärkt skärprestanda och slitstyrka kan hårdmetallremsor minska utrustningens stilleståndstid och förbättra borrningseffektiviteten i olika miljöer.

Slitdelar

Förutom att vara slitstarka, är volframkarbidremsor för skärverktyg också nötnings- och erosionsbeständiga. Därför kan de användas vid tillverkning av slitdelar.

Medicinsk

Inom den medicinska industrin är volframkarbidremsor för skärverktyg lämpliga för tillverkning av kirurgiska instrument som kräver hög precision och hållbarhet.

Egenskaper av volframkarbidremsa för skärverktyg

Exceptionell hårdhet och slitstyrka

Den mest anmärkningsvärda egenskapen hos volframkarbidremsor för skärverktyg är deras exceptionella hårdhet. Mätt på Mohs-skalan rankas volframkarbid mellan 8,5 och 9, vilket gör den betydligt svårare än många andra material. Denna hårdhet översätts direkt till överlägsen slitstyrka, vilket gör att volframkarbidremsor för skärverktyg kan behålla sin form och storlek under förhållanden som skulle orsaka betydande slitage på mjukare material.

Hög bärförmåga

Volframkarbidens densitet och styrka gör att den tål höga belastningar, vilket gör den idealisk för applikationer som involverar höga tryck och påfrestningar. Denna höga belastningskapacitet säkerställer att volframkarbidremsor för skärverktyg fungerar tillförlitligt i krävande mekaniska system.

Korrosions- och värmebeständighet

En annan viktig egenskap hos volframkarbid är dess motståndskraft mot korrosion och höga temperaturer. Volframkarbidremsor för skärverktyg kan fungera effektivt i miljöer som är frätande eller där temperaturerna är extrema, utan att deras yta eller struktur försämras.

Hur man väljer volframkarbidremsa för skärverktyg

1. Materialkompatibilitet

Olika metaller och legeringar har olika egenskaper och egenskaper, vilket kan påverka deras beteende under tråddragningsprocessen. Välj en hårdmetallremsa för skärverktyg som är kompatibel med materialet du arbetar med för att säkerställa effektiv dragning och minimera verktygsslitage.

2. Tråddiameter och reduktionsförhållande

Diametern på tråden som dras och det önskade reduktionsförhållandet kommer att påverka storleken och konfigurationen av volframkarbidremsan för skärverktyg som krävs. Trådar med större diameter och högre reduktionsförhållanden kan kräva större och mer robusta dragstänger för att motstå de ökade krafterna.

3. Ytfinishkrav

Ytfinishen på den dragna tråden är en viktig faktor, särskilt i applikationer där jämnhet och estetik är avgörande. Välj en hårdmetallremsa för skärverktyg med lämplig ytfinish för att uppnå önskat resultat, oavsett om det är en polerad, slipad eller strukturerad yta.

4. Driftförhållanden

Tänk på driftsförhållandena för din tråddragningsprocess, inklusive faktorer som temperatur, tryck, hastighet och smörjning. Välj en hårdmetallremsa för skärande verktyg som kan fungera tillförlitligt under de specifika förhållanden som uppstår i din applikation, oavsett om det är höghastighetsdragning, torrdragning eller ritning i en korrosiv miljö.

5. Verktygsdesign och konfiguration

Volframkarbidremsor för skärverktyg finns i olika utföranden och konfigurationer för att tillgodose olika tråddragningsinställningar och krav. Oavsett om du använder en enstaka dyna eller en multi-die-uppsättning, välj en volframkarbidremsa för skärverktyg som är kompatibel med din utrustning och arbetsflöde, vilket säkerställer sömlös integration och optimal prestanda.

Produktionsprocess av hårdmetallremsa för skärverktyg

Val av råmaterial:Volframkarbidpulvret blandas med ett bindemedelsmaterial, ofta kobolt, för att bilda en sammanhängande blandning. Förhållandet mellan volframkarbid och bindemedelsmaterial påverkar borrets hårdhet och seghet.

Blanda och binda:Volframkarbidpulvret blandas med ett bindemedelsmaterial, ofta kobolt, för att bilda en sammanhängande blandning. Förhållandet mellan volframkarbid och bindemedelsmaterial påverkar borrets hårdhet och seghet.

Komprimering:Blandningen pressas sedan till önskad form med hjälp av högtrycksmaskiner. Denna process skapar en "grön kompakt" som ungefär liknar den slutliga gradformen.

Sintring:Den gröna presskroppen värms upp i en ugn med kontrollerad atmosfär i en process som kallas sintring. Under sintring smälter bindemedelsmaterialet och smälter samman volframkarbidpartiklarna, vilket resulterar i en fast och tät karbidstruktur.

Lödning:Efter den noggranna sintringsprocessen går Tungsten Carbide Strip for Cutting Tools in i en avgörande fas som kallas hårdlödning. Detta steg involverar applicering av ett hårdlödningsmaterial, ofta en komposit av koppar- och silverlegeringar, för att underlätta bindningen av det hårda legeringshuvudet till dess stålskaft.

Bästa metoder för att arbeta med volframkarbidremsor för skärverktyg

Välj rätt betyg

Välj volframkarbidremsa för skärverktyg med lämplig kvalitet och sammansättning för den avsedda applikationen. Tänk på faktorer som driftstemperatur, tryck och vätskekompatibilitet när du väljer hårdmetallkvalitet för att säkerställa optimal prestanda och livslängd.

Genomför korrekt hantering och förvaring

Hantera volframkarbidremsor för skärverktyg med försiktighet för att undvika skador eller kontaminering under transport och lagring. Förvara tallrikar i en ren, torr miljö borta från fukt, kemikalier och slipande material. Använd skyddande förpackningar eller behållare för att förhindra fysisk skada och bibehålla ytans integritet.

Optimera design och geometri

Arbeta i nära samarbete med ingenjörer och designers för att optimera designen och geometrin hos virvelkammarplattor för maximal effektivitet och hållbarhet. Inkludera funktioner som mjuka flödeskanaler, erosionsbeständiga beläggningar och förstärkta kanter för att förbättra prestanda och förlänga livslängden.

Övervaka prestanda och slitage

Implementera ett omfattande övervakningssystem för att spåra prestanda och slitage på volframkarbidremsor för skärverktyg över tid. Inspektera regelbundet plåtar för tecken på slitage, erosion eller skador och byt ut dem vid behov för att förhindra stillestånd och bibehålla systemets effektivitet.

Hur man underhåller volframkarbidremsor för skärverktyg

Ren och torr miljö
Volframkarbidremsa för skärverktyg i en ren, torr miljö fri från fukt, fukt och föroreningar. Fukt kan orsaka korrosion eller rost på hårdmetallstängerna, medan föroreningar som smuts, olja eller skräp kan påverka deras ytfinish eller dimensionsnoggrannhet. Använd förseglade behållare eller skåp för att skydda hårdmetallstängerna från miljöfaktorer.

Korrekt hantering
Hantera dragstänger av hårdmetall med försiktighet för att undvika att flisa, repa eller tappa dem. Använd skyddshandskar eller hanteringsverktyg när du flyttar eller transporterar hårdmetallstängerna för att förhindra skador på deras yta eller kanter. Undvik att stapla hårdmetallstänger direkt ovanpå varandra för att förhindra potentiell skada eller deformation.

Individuell förpackning
Volframkarbidremsa för skärande verktyg individuellt eller i små omgångar för att förhindra kontakt eller friktion mellan stängerna. Slå in varje hårdmetallstång i en skyddande förpackning, såsom skuminlägg, plasthylsor eller korrosionsskyddspapper, för att ge ett extra lager av skydd mot skador eller kontaminering. Märk varje förpackning med typ, storlek och specifikationer för hårdmetallstängerna för enkel identifiering.

Kontroll av temperatur och luftfuktighet
Upprätthåll stabila temperatur- och luftfuktighetsnivåer i lagringsområdet för att förhindra fluktuationer som kan påverka integriteten hos volframkarbidremsan för skärverktyg. Extrema temperaturer eller luftfuktighet kan orsaka expansion eller sammandragning av hårdmetallmaterialet, vilket leder till dimensionsförändringar eller spänningar i stängerna. Använd klimatkontrollerade förvaringsutrymmen eller avfuktare för att reglera miljöförhållandena.

Regelbunden inspektion
Inspektera regelbundet volframkarbidremsor för skärverktyg för tecken på skada, korrosion eller försämring. Kontrollera om det finns några ojämnheter i ytan, missfärgning eller ändringar i dimensioner som kan indikera potentiella problem med hårdmetallstängerna. Åtgärda eventuella problem omgående genom att rengöra, packa om eller byta ut skadade hårdmetallstänger för att förhindra ytterligare skador eller försämring.

Fabriksbilder

FAQ

F: Vad är speciellt med volframkarbid?

S: Volframkarbid är en förening av volfram och kol, känd inom industrin för sin överlägsna hållbarhet och höga smältpunkt (2 870◦C). Det används ofta i applikationer som kräver överlägsen slitage- eller slagtålighet, såsom slipmedel, fräsar, stansar och stansar.

F: På vilka två sätt förbättrar volframkarbid prestanda hos skärverktyg?

S: Skogs- och trädgårdsredskap: Skärverktyg som sågkedjor, trimmerhuvuden och häcksaxblad är tillverkade av volframkarbid. Karbid ger dessa verktyg hög hårdhet och slitstyrka, vilket gör att de kan skära trä och andra nötande naturmaterial.

F: Vilka är karbidspetsarna?

S: Med något som liknar ett sågblad med hårdmetallspets är bladets huvuddel gjord av stål. De små spetsarna av hårdmetall är fastlödda på kroppen. En bra hårdmetallspets kan hålla en egg tio till tjugo gånger längre än en verktygsstålspets. Hårdmetallspetsen på en typisk cirkelsåg. Hårdmetallspetsar blir matta så småningom.

F: Vad kan hårdmetall skära igenom?

S: Hårdmetallborrar är viktiga för att skapa hål i en mängd olika material. Dessa skärverktyg kan motstå höga temperaturer och hastigheter, vilket gör dem idealiska för höghastighetsborrning. Hårdmetallborrar kan användas för att skapa hål i material som stål, aluminium och gjutjärn.

F: Vad är det bästa sättet att skära hårdmetall?

S: Om du vill skära eller skära av volframkarbidstavar effektivt, kan följande fyra sätt fungera, som är slipning av nötningsskivor, bearbetning med superhårt material, elektrolytisk bearbetning (ECM) och elektrisk urladdningsbearbetning (EDM).

F: Vad är faran med karbid?

S: Exponering för kalciumkarbid har sannolikt vissa effekter på hälsan. De kortsiktiga hälsoproblem som kan uppstå kan inkludera irritation i lungorna som orsakar andnöd och/eller hosta. När den är mycket exponerad finns det risk för vätskeansamling i lungorna som orsakar svår andnöd.

F: Vilka är för- och nackdelarna med hårdmetallverktyg?

S: Hårdmetall: - Fördelar: Lång verktygslivslängd, snabba hastigheter, utmärkt finish, skär tuffa material. - Nackdelar: Dyra, spröda, svåra att slipa, mindre mångsidiga. Hårdmetalltänder är så hårda att de bara kan slipas med en exceptionellt finkornig diamantskiva.

F: När ska du använda hårdmetallspetsar?

S: Trekkingstavar har vanligtvis hårdmetall eller hårdmetallspetsar, som ger utmärkt grepp på stigar, snö och is. Metallspetsar kan slitas när de används på "förbättrade" ytor som asfalt eller trottoar. Metallspetsar kan också lämna oönskade repor på ytor och skada känslig jord.

F: Hur fästs hårdmetallspetsar?

S: Lika viktigt som hårdmetalltillverkning är hur spetsarna fästs på bladet eller fräsen. Processen är känd som hårdlödning, där en blandning av metaller placeras på stålet i bladet eller bitskroppen, värms upp och sedan fästs karbiden.

F: Vad får karbid att spricka?

A: Sprickbildning i lödda volframkarbidkomponenter. Påfrestningar som uppstår i den lödda enheten på grund av sammandragning under kylningen av fogen från lödtemperaturen. Ändringar i spänningsnivåer som kommer att uppstå när den lödda enheten därefter bearbetas till sin slutliga form.

F: Vilken skärvätska används med hårdmetallverktyg?

S: Eftersom karbid har ett högt värde på varmhårdhet används därför för kylverktyg som karbidlöslig olja i anläggningens kylvätska. Eftersom löslig olja har hög kylförmåga och god smörjning på grund av blandningen av olja och vatten.

F: Varför använda hårdmetallskärverktyg?

S: Hårdmetallspetsade verktyg behåller sin skäreggshårdhet vid höga bearbetningstemperaturer som genereras av höga skärhastigheter och matningar som minskar bearbetningscykeltiden. Hårdmetallverktyg förbättrar ytfinishen och håller storleken mycket längre för bättre kvalitet.

F: Varför är karbid så dyrt?

S: Jämfört med andra metaller är karbid mycket dyr eftersom den innehåller kobolt, som är mycket kort och har mycket stor efterfrågan inom olika områden som batterier för smartphones eller andra elektriska apparater. Damm kan utgöra en brand- eller explosionsrisk vid sällsynt gynnande förhållanden för partikelstorlek, spridning och stark antändningskälla. Detta förväntas dock inte vara ett problem under normala hanteringsförhållanden.

F: Kan man slipa hårdmetall med en fil?

S: Så det är möjligt att slipa hårdmetall, om man kan komma på hur man håller vinklarna rätt och eggen rak. En sak jag upptäckt är att de allra grövre diamantstenarna kommer att göra att kanterna på hårdmetallen flisas, så du måste börja med en lite finare sten även om du har mycket material att ta bort.

F: Kan karbid skära igenom stål?

S: Även om de har enorma skärmöjligheter, kräver skärning genom härdat stål specifika överväganden. Att använda en fintandad, dubbelskuren geometrigrad gjord av högkvalitativ hårdmetall med lämplig hastighet och tryck kan öka chanserna för framgångsrik skärning.

F: Är hårdmetallslipare dåliga?

S: Nackdelen med Tungsten Carbide är att den äter bort material mycket snabbt - det blir inte mycket blad kvar om det används för ofta. På senare tid har det blivit vanligare att hitta keramiska slipmedel i genomdragbara slipmedel. Oavsett om det är i grå pulverform som råfoder, som skrot eller som verktyg är volframkarbid en av de mest värdefulla metallerna, men många maskinverkstäder har det bara ligger på deras hyllor.

F: Vilka är fördelarna och nackdelarna med hårdmetallspets?

S: Hårdmetall eller hårdmetallspetsade skärverktyg är mer effektiva jämfört med hög hastighet eftersom de behåller sin skäreggshårdhet vid höga bearbetningstemperaturer. Även om hårdmetall slits längre än andra material, när det väl blir matt kan det vara mycket svårt att vässa fast hårdmetall eller lödda hårdmetallkanter.

F: Kommer hårdmetallspets skära betong?

S: Hårdmetallborr är ett utmärkt val, eftersom de är långa och tjocka och skär lätt igenom betong. Dessa specialiserade borrar hjälper dig att hantera betong med lätthet. De har flera funktioner som gör dem särskilt väl lämpade för att arbeta med detta material.

F: Varför är hårdmetallverktyg belagda?

S: De ger en termisk barriär mellan skäreggen och arbetsstycket. Beläggningar ökar hårdheten på verktygets yta. Beläggningar ökar också smörjigheten för bättre spånflöde och evakuering, vilket orsakar le

F: Kan kylvätska användas vid bearbetning med hårdmetallfräsar?

S: För höghastighetsbearbetning med hårdmetallverktyg är det mycket viktigt att tillhandahålla tillräckliga vattenbaserade vätskor för att kyla verktyget. Men om du tappar i höghastighetstål rekommenderas tyngre oljebaserad kylvätska. Följ alltid verktygstillverkarens blandningsrekommendationer för kylvätska.

Populära Taggar: volframkarbidremsa för skärverktyg, Kina volframkarbidremsa för skärverktyg tillverkare, leverantörer, fabrik, volframkarbidgrupp, volframkarbiduppgift, volframkarbidsamhälle, volframkarbidteam, volframkarbidanställd, volframkarbidpersonal

Hårdmetallspetsar för hammarkross

Volframkarbidplatta

Du kanske också gillar