Hej där! Som leverantör av volframkarbidplattor blir jag ofta frågad om hårdhetstestmetoderna för dessa dåliga pojkar. Volframkarbidplattor är super tuffa och används allmänt i olika branscher, från gruvdrift till tillverkning. Så att få en exakt läsning om deras hårdhet är avgörande. Låt oss dyka in på de olika sätten vi testar hårdheten hos volframkarbidplattor.
Rockwell Hardness Testing
En av de vanligaste metoderna är Rockwell -hårdhetstestning. Det är en ganska enkel process. Vi använder en maskin som trycker på en hård indrag, vanligtvis en diamantkon eller en härdad stålkula, in i ytan på volframkarbidplattan med en specifik belastning. Djupet på indragningen mäts sedan, och baserat på den mätningen kan vi bestämma Rockwell -hårdhetsnumret.
Det fantastiska med Rockwell -testning är att det är snabbt och relativt enkelt att utföra. Det ger oss en god allmän uppfattning om plattans hårdhet. Men det har vissa begränsningar. Eftersom det bara mäter ett litet område, kanske det inte är representativt för hela plattan, särskilt om det finns några inhomogeniteter i materialet.
Vickers hårdhetstestning
En annan populär metod är Vickers hårdhetstestning. I det här fallet använder vi en fyrkantig baserad pyramidformad indrag gjord av diamant. Vi applicerar en belastning på intoderna, som skapar en indragning på ytan på volframkarbidplattan. Efter det mäter vi de diagonala längderna på intryck under ett mikroskop.
Vickers hårdhetsnummer beräknas baserat på den applicerade belastningen och storleken på intryck. Denna metod är mer exakt än Rockwell -testning eftersom den mäter ett större område och påverkas mindre av oregelbundenheter i ytan. Det är också bra för att testa hårdheten hos tunna skikt eller små prover. Men det tar lite mer tid och kräver ett mikroskop för exakt mätning.
Knoop hårdhetstestning
Knoop-hårdhetstestning liknar Vickers-testning, men den använder en rombbaserad pyramidformad indektur. Fördelen med Knoop -testning är att den skapar en lång, smal intryck, vilket är användbart för testmaterial med en skiktad struktur eller för att mäta hårdheten i små områden.
Precis som Vickers -testning mäter vi längden på den långa diagonalen i intryck under ett mikroskop och beräknar knoop -hårdhetsnumret. Denna metod används ofta när vi behöver testa hårdheten i beläggningar eller tunna filmer på ytan på volframkarbidplattan.
Brinell -hårdhetstestning
Brinell -hårdhetstestning är en av de äldsta metoderna. Vi använder en härdad stål- eller karbidkula som indelare och applicerar en stor belastning på den. Den resulterande intryck mäts och Brinell -hårdhetsnumret beräknas.
Denna metod är bra för att testa hårdheten hos stora, tjocka prover. Det kan emellertid vara lite förstörande eftersom det skapar en relativt stor intryck på plattans yta. Det är inte heller särskilt lämpligt för att testa hårda material som volframkarbid eftersom kulaindraget kan deformeras under den höga belastningen.
Påverkan av hårdhet på volframkarbidplattans prestanda
Nu kanske du undrar varför vi till och med bryr oss om att testa hårdheten hos volframkarbidplattor. Tja, hårdhet spelar en avgörande roll för att bestämma prestandan för dessa plattor. En hårdare platta är mer resistent mot slitage, nötning och deformation. Detta innebär att det kan hålla längre i hårda miljöer och prestera bättre under tunga belastningar.
I gruvapplikationer används till exempel volframkarbidplattor med hög hårdhet i borrbitar och skärverktyg. De kan motstå de extrema krafterna och nötningen orsakade av berg och malm, vilket säkerställer effektiv och pålitlig drift. Vid tillverkning används hårda volframkarbidplattor i matriser och formar för att producera produkter av hög kvalitet med exakta dimensioner.
Att välja rätt hårdhetstestmetod
När det gäller att välja rätt metod för hårdhetstest för volframkarbidplattor finns det några faktorer att tänka på. Först måste vi tänka på plattans storlek och form. Om det är en liten eller tunn platta kan Vickers eller Knoop -testning vara mer lämplig. För större, tjockare plattor kan Rockwell- eller Brinell -testning vara ett bättre val.
Vi måste också överväga den noggrannhet som krävs. Om vi behöver en mycket exakt mätning är Vickers eller Knoop -testning vanligtvis vägen att gå. Men om en allmän idé om hårdheten är tillräcklig kan Rockwell-testning vara ett snabbare och mer kostnadseffektivt alternativ.
Vårt sortiment av volframkarbidprodukter
Som en volframkarbidplattleverantör erbjuder vi ett brett utbud av produkter för att tillgodose olika kundbehov. VårVolframkarbidremsorär kända för sin höga hårdhet och utmärkta slitmotstånd. De används allmänt för att klippa verktyg, matriser och andra industriella tillämpningar.
Vi har ocksåCarbide Hammer Tips för Hammer Crusher. Dessa tips är utformade för att motstå de höga effektkrafterna i Hammer Crushers, vilket säkerställer lång livslängd och effektiv krossprestanda.
En annan populär produkt är vårVolframkarbidremsa för skärverktyg. Det ger skarpa skärkanter och utmärkt hållbarhet, vilket gör det idealiskt för precisionsskärningsoperationer.
Kontakta oss för dina volframkarbidbehov
Om du är på marknaden för högkvalitativa volframkarbidplattor eller andra relaterade produkter, tveka inte att komma i kontakt med oss. Vi har ett team av experter som kan hjälpa dig att välja rätt produkter baserat på dina specifika krav. Oavsett om du behöver en skräddarsydd platta eller en standardprodukt, har vi täckt dig. Låt oss starta en konversation och se hur vi kan tillgodose dina volframkarbidbehov.
Referenser
- Callister, WD, & Rethwisch, DG (2018). Materialvetenskap och teknik: En introduktion. Wiley.
- ASM Handbook Committee. (2000). ASM Handbook Volym 8: Mekanisk testning och utvärdering. ASM International.
